fundido en bucle de elevación

Un lazo de elevación empotrado (también conocido como un ojo de elevación empotrado, inserto de hormigón o anclaje empotrado) es un componente de acero prefabricado que se empotra en un elemento de hormigón durante el vertido. Su único propósito es proporcionar un punto seguro y clasificado para levantar, mover y colocar el elemento de hormigón una vez que ha fraguado.

1. Propósito y Función

La función principal de un lazo de elevación empotrado es transferir las fuerzas masivas del levantamiento (el peso del elemento de hormigón más las fuerzas dinámicas durante el movimiento) de forma segura a la estructura de hormigón armado. El uso de un lazo correctamente diseñado evita daños al hormigón durante el levantamiento, lo que podría provocar grietas o fallas catastróficas.

2. Componentes Clave y Características de Diseño

• Lazo / Ojo: La parte circular visible a la que se fija un grillete o gancho de una grúa o sistema de aparejo.

• Patas de Empotramiento / Anclaje: Las barras largas, rectas o deformadas que se extienden profundamente en el hormigón. Estas son cruciales ya que transfieren la carga a la masa de hormigón. A menudo tienen extremos en forma de gancho o están soldadas a una placa base para evitar que se salgan.

• Material: Típicamente hecho de acero forjado o laminado de alta resistencia para evitar la fragilidad del acero fundido.

• Clasificación de Carga: Los lazos certificados tendrán un Límite de Carga de Trabajo (WLL) o Carga de Trabajo Segura (SWL) claramente estampado o marcado en ellos. Esta es la fuerza máxima que están diseñados para soportar en una orientación específica (por ejemplo, tracción directa vs. tracción angular).

• Diseño: Están diseñados para asegurar que el anclaje falle de manera dúctil (el acero cede) en lugar de una falla frágil del hormigón.

3. Tipos de Lazos de Elevación Empotrados

• Lazos de Elevación Estándar: El tipo más común, que consiste en un ojo redondo con dos patas de empotramiento. A menudo se colocan en pares para permitir una conexión de eslinga de dos patas.

• Insertos / Zócalos Roscados: En lugar de un lazo, se empotra un zócalo roscado al ras con la superficie del hormigón. Luego se atornilla un perno de ojo roscado a juego para levantar y se retira después para un acabado limpio. Común en paneles prefabricados donde la estética importa.

• Lazos de Barra Doblada: Lazos simples doblados de barra de refuerzo ("varilla corrugada"). Esto generalmente se desaconseja para elevaciones críticas a menos que sean diseñados por un ingeniero profesional, ya que la curva pronunciada puede crear un punto débil y el WLL no está certificado de manera confiable.

• Lazos de Placa: Un lazo está soldado a una placa de acero, proporcionando una superficie de apoyo más grande contra el hormigón para distribuir la carga de manera más efectiva.

4. Proceso de Instalación

1. Posicionamiento: El lazo se posiciona y se ata de forma segura a la jaula interna de la varilla corrugada antes de que se vierta el hormigón. Su ubicación está determinada por los planos de ingeniería para asegurar que la carga se transfiera correctamente.

2. Alineación: Es crucial que los lazos se coloquen correctamente—orientados para la dirección de tracción y a la altura correcta para que el ojo sea accesible pero no obstruya el acabado del hormigón.

3. Vertido: El hormigón se vierte alrededor del lazo, encapsulando completamente las patas de empotramiento. El lazo se convierte en una parte permanente del elemento.

5. Consideraciones Críticas de Seguridad

• Diseño de Ingeniería: El tamaño, la cantidad y la colocación de los lazos de elevación deben ser especificados por un ingeniero estructural. Calculan las fuerzas involucradas y aseguran que el propio hormigón pueda soportar las tensiones en los puntos de fijación.

• Hardware Certificado: Utilice solo lazos con un WLL claramente marcado de un fabricante de renombre. Nunca use lazos sin marcar o hechos en casa.

• Inspección: Los lazos deben inspeccionarse antes de cada uso para detectar signos de daño, grietas, óxido excesivo o deformación.

• Ángulo de Elevación: El WLL disminuye significativamente si la carga se aplica en ángulo (carga lateral). Siempre use aparejos (eslingas, grilletes) que se conecten al lazo en una tracción directa siempre que sea posible.

• Punto de No Retorno: Nunca se pare debajo de un elemento de hormigón levantado. Las operaciones de elevación deben ser realizadas por personal capacitado.