Dây cáp thang máy (thường được gọi là "cáp nâng" hoặc "cáp") là các thành phần quan trọng kết nối cabin thang máy với đối trọng và được dẫn động bởi máy để di chuyển cabin lên xuống trong hố thang. Chúng được thiết kế để có độ bền, độ bền và độ an toàn cực cao.
Loại phổ biến nhất trong thang máy hiện đại là dây cáp thép.
Cách bố trí cáp quyết định tốc độ, sức chứa và lợi thế cơ học của thang máy.
Hệ thống cáp đơn (1:1):
Cách thức hoạt động: Cáp được gắn một đầu vào đỉnh hố thang, quấn quanh ròng rọc dẫn động trên máy và được gắn vào đối trọng. Cabin được kết nối trực tiếp với cáp. Với mỗi mét ròng rọc quay, cabin di chuyển một mét.
Trường hợp sử dụng: Tốt nhất cho các tòa nhà từ trung đến cao tầng. Nó cho phép tốc độ cao hơn và hiệu quả hơn.
Hệ thống cáp kép (2:1):
Cách thức hoạt động: Cáp được cố định vào đỉnh hố thang, đi xuống và dưới một ròng rọc chuyển hướng trên cabin, lên ròng rọc dẫn động trên máy, quay lại một ròng rọc trên đối trọng và cuối cùng được cố định lại ở đỉnh hố thang. Điều này tạo ra lợi thế cơ học 2:1.
Ưu điểm: Tải trọng trên ròng rọc dẫn động được giảm một nửa. Điều này cho phép sử dụng một máy nhỏ hơn, ít mạnh hơn.
Trường hợp sử dụng: Phổ biến cho thang máy chở hàng nặng và thang máy kéo trong các tòa nhà từ thấp đến trung tầng.
Hệ thống cáp treo dưới:
Cách thức hoạt động: Ròng rọc dẫn động nằm dưới cabin và cáp được gắn vào hai bên của cabin và chạy bên dưới nó. Đây là một cấu hình ít phổ biến hơn, thường được sử dụng để tiết kiệm không gian trong phòng máy.
Dây cáp thang máy không phải là một sợi dây dày duy nhất mà là một cụm lắp ráp phức tạp để có độ linh hoạt và độ bền.
Lõi: Phần trung tâm của cáp. Nó có thể được làm bằng sợi (để linh hoạt) hoặc một sợi thép (để có độ bền và khả năng chống nghiền).
Dây: Các sợi dây thép mỏng, có độ bền cao được xoắn lại với nhau để tạo thành một sợi cáp.
Sợi cáp: Nhiều sợi cáp (thường là 8 hoặc 9 đối với thang máy) sau đó được đặt theo hình xoắn ốc xung quanh lõi để tạo thành cáp hoàn chỉnh.
Tạo hình trước: Các dây và sợi cáp được tạo hình trước trong quá trình sản xuất thành hình xoắn ốc của chúng. Điều này làm cho cáp linh hoạt hơn, chống xoắn và giảm căng thẳng bên trong khi cắt.
